增碳劑煅燒爐用莫來石質耐火磚

　　增碳劑煅燒爐內襯用莫來石質耐火磚耐火度高，抗熱震效果好，可接觸火焰，增碳劑是補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的產品，采用太西無煙煤經800-1200℃煅燒爐煅燒加工制成，今天小編為大家介紹一下莫來石質耐火磚在增碳劑煅燒爐的應用，請看詳細內容。
 

　　莫來石質耐火磚 以燒結或電熔莫來石為主要原料制得的耐火磚，可悉數選用莫來石，也可以部分選用莫來石，部分選用剛玉為原料。前者稱為莫來石磚，后者稱為剛玉一莫來石磚或莫來石一剛玉磚。莫來石磚的出產工藝流程與高鋁磚相同，配料經混料、成型、枯燥與燒成等幾個工序。

　　莫來石磚 一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其間含氧化鋁較低者還含有少數玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少數剛玉。耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa，抗熱震性杰出。

　　莫來石質耐火磚的出產工藝與高鋁磚的出產工藝類似。選用組成莫來石熟料為顆粒料，細粉為組成莫來石熟料，或選用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。將顆粒料和細粉按份額配合，常用配比為：顆粒料45％～55％，細粉(＜0.088mm)55％～45％。均勻混合后，高壓成型。燒成溫度為1550～1600℃。當選用電熔組成莫來石熟料為顆粒料時，其燒成溫度應大于1700℃。

　　增碳劑煅燒爐用莫來石磚的配料可依據使用條件所斷定的Al2O3含量而定，現在常見的配料方法為：

　?、俳M成莫來石(燒結的或電熔的)為骨料+組成莫來石細粉；

　?、诮M成莫來石(燒結或電熔)為骨料+組成莫來石細粉+ Al2O3細粉+高純粘土粉；

　?、劢M成莫來石(燒結或電熔)與電熔白剛玉為骨料+組成莫來石細粉+ Al2O3細粉+高純粘土粉。粒度配比應依據“兩頭大、中間小”的配料準則進行配制。用亞硫酸紙漿廢液或聚合氯化鋁或多聚磷酸鹽作結合劑，經混練均勻后，高壓成型，于高溫窯內燒成，燒成溫度依據耐火磚中Al2O3含量而定，一般在1600～1700℃之間。

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